より早く、より高品質な金型設計を目指して
TopSolid導入の背景と経緯
2次元から3次元への移行ニーズ
そこで、2次元のデータではなく、誰でも一目見ただけで金型の構造をイメージすることができる3次元モデルのデータを使いたいと考えるようになりました。
また、上流から受け取る製品データは3次元モデル化が進んでおり、時代のニーズ的にも3次元化に対応していく必要性を感じるようになったことから、本格的に導入を検討し始めました。
TopSolidを選んだ理由
豊富な金型設計支援機能とコストバランス
導入にあたっていくつかの3次元CADを検討しましたが、当社が求める金型設計支援の機能を有しており、さらに他のCADと比べて低コストで導入できたことから、TopSolidの選定に至りました。
TopSolid’Moldは複雑な製品であってもパーティングラインの検討が容易に可能です。もともとは2次元で検討が難しいパーティングラインを3次元化したいという思いがあったため、勾配の検討ができるかどうかは3次元CADの検討において重要視していたポイントでした。
また、エジェクタピンの配置や冷却回路の作成をするための専用コマンドがあるなど、当社が今後設計を3次元化するにあたって、金型設計支援のための十分な機能が揃っていると評価しました。これらの設計支援機能が充実しているうえで、検討していた他のCADと比べ、低コストで導入できたこともあり、導入を決意しました。
導入後の効果
2次元図面と3次元モデルの完全連動によるミスの防止
TopSolidを導入したことで、2次元図面と3次元モデルの不整合がなくなりました。
以前は社内で金型設計した2次元図面と上流から受け取った製品の3次元モデルが連携していなかったため、設計変更時に2次元図面と3次元モデルのデータの不整合が生じることがありました。そのため、設計変更後に2次元図面と3次元モデルのどちらが最新データなのか判断がつかなくなり、困ることがありました。
しかし、TopSolidを使い始めたことで、設計変更があったとしても、製品の3次元モデルを修正すればすべて自動で2次元図面に反映されるようになり、間違いのないデータが作成できるようになったことで、品質向上が実現でして手戻りをなくすことにつながりました。

▲生産技術本部 金型技術部 部長 福田氏
3次元化により誰とでもすぐにイメージが共有できるように
2次元CADで設計を行っていたときには、金型を組み立てる際の干渉の有無を事前に確認することは困難で、三面図を見ながら想像するしかありませんでした。特に複雑な構造の金型の場合は難しく、現場で金型を組み立てる段階で初めて干渉が発覚し、追加工などの修正作業が必要になることも多くありました。しかし、現在は3次元のモデルを見れば直感的に金型の構造を認識することができます。
さらにTopSolidの「干渉チェック」機能を使うことで、現場で金型を組み立てる前の設計段階から干渉の確認が可能になりました。
2次元設計をしていたころと比べ、圧倒的にミスが少なくなっており、3次元設計における大きなメリットだと感じています。
また、現場ではTopSolid’Viewer(無償のビューワーソフト)を使っています。3次元モデルを使って視覚的なチェックを行い、関係者の認識を統一させることで設計ミスの早期発見、早期対応ができるようになりました。デザインレビューの際にも3次元モデルを見せることで、初めて取り組む機構の金型であっても関係者がすぐにイメージを共有できるため、助かっています。
同じ品質のデータが誰でも短時間で設計可能に
また、TopSolidのテンプレート機能には非常に助けられています。TopSolidにはもともとMISUMIやFutaba等の標準部品やモールドベースが登録されているのですが、これらを自社の仕様に合わせて自分たちでカスタムし、テンプレートとして登録することが可能です。登録したテンプレートはいつでも読み込んで使用することができ、カスタムの自由度も他社製品と比較して高いと感じています。
特にモールドベースは自社で決められている仕様があるため、その仕様を盛り込んだ自社用のテンプレートを登録しています。自社用のテンプレートとして登録したモールドベースには、あらかじめ必要な部品を配置しているため、入れ子など製品周りの設計を行うだけですぐに金型を立ち上げられるようになりました。
設計時間の短縮につながるだけでなく、自社のテンプレートを設計者全員が共通して使用することで標準化が進み、誰もが同じ品質のデータを作成できるようになり、助けられています。


▲TopSolidで作成した図面
TopSolid’PdmServerの導入で作業分担を実現
当社ではTopSolid’PdmServerを導入しています。PdmServerを使用することで、別々のPCからPdmServer内に保存されているデータにアクセスし、リアルタイムでデータを共有することができます。必要なデータをすべてPdmServerに格納することで、1つの案件を複数人で作業分担することができるようになりました。また、誰かが編集をしているデータは、他の人がアクセスできないよう排他制御がかかるため、複数人が同じファイルを同時に編集してしまう恐れがありません。絶対にミスが起こらないため、安心して設計を行うことができます。
また、これまでは1人が1案件を担当していましたが、PdmServerを導入してからは1案件を複数人で担当できるようになったことで、リードタイムの短縮を実現しました。
新人教育はわずか1か月
テンプレートを活用することは、新人の教育にも役立っています。
当社ではコダマコーポレーションのセミナーガイドと、自社で作成した教本を用いて新人の教育を行っていますが、1か月でCADの教育を終え、2か月目からは先輩社員のアシスタントとして現場の仕事に携わってもらっています。新人に設計してもらう場合でも、テンプレートを使用することで先輩社員と同じ品質の設計をすることが可能です。新人にいち早く戦力になってもらう上でもテンプレート機能は重要な役割を果たしています。
今後の展望
長期的な金型技術の蓄積、TopSolidで一貫したものづくり
金型を「いかに早く、より良いものを作っていくか」が今後世界の競争の中でどう生き残っていくかを決めると考えています。
当社では今後もTopSolidを活用し、さらなる納期短縮と高品質な金型製造を目指していきます。特に、TopSolid’PdmServerの活用を強化し、設計データの一元管理、効率的な分業体制の構築、金型設計技術の開発を進める予定です。テンプレート機能を活用することで、自社で開発した技術の登録を増やし、ノウハウを蓄積しながら長期的に改善を重ねていきます。
これらの取り組みにより、金型製作のリードタイムの短縮を実現し、生産性のさらなる向上と競争力の強化を図っていきます。

▲TopSolidで型設計を行う様子
導入先の概要
株式会社ニフコは、1967年に創業した工業用プラスチックファスナーおよびプラスチック製品の開発・製造・販売を行うグローバル企業です。自動車産業をはじめ、家電、住宅、OA機器など幅広い分野で事業を展開しています。主力製品である工業用プラスチックファスナーは、自動車の内外装部品の結合や各種パーツの固定などに使用されており、世界中の自動車メーカーに採用されています。
※株式会社ニフコ様では株式会社ニフコ熊本、株式会社ニフコ山形、相模原工場、名古屋工場でTopSolidシリーズを利用いただいております。今回は代表事例として、相模原工場を訪問させていただきました。

▲株式会社ニフコ 相模原工場外観
| 社名 | 株式会社ニフコ 相模原工場 |
| 所在地 | 神奈川県横須賀市光の丘5-3 |
| 設立 | 1967年 |
| 代表者 | 代表取締役社長 柴尾雅春 |
| 資本金 | 72.9億円 |
| 従業員数 | 10,226名(グループ全体) |
| 事業内容 | エンジニアリングプラスチック製品、工業用ファスナー、精密成型製品の設計・製造 |
| ホームページ | https://www.nifco.com |
| TopSolidの導入数 | TopSolid’Design 7 35本 TopSolid’Mold 7 30本 TopSolid’Cam 7 4本 TopSolid’Pdm Server 7 1本 (2025年6月4日現在 グループ全体) |